T800 스트레치 패브릭 : 탄성 및 기술의 완벽한 융합

1. T800 스트레치 직물의 섬유 조성
T800 스트레치 패브릭의 핵심은 독특한 섬유 조성 (2 개의 폴리 에스테르 섬유, PBT 및 PET에 있습니다. 이 두 섬유는 화학 구조에서 다르지만 둘 다 호환성이 우수한 폴리 에스테르 섬유입니다. 생산 과정에서 T800 스트레치 직물 , PBT 및 PET 섬유는 병렬 복합 회전 기술을 통해 함께 결합되어 독특한 섬유 구조를 형성합니다. 이 구조는 섬유가 단면에 다른 특성과 미세 구조를 갖는 두 가지 성분을 제시하여 후속 탄성 향상을위한 견고한 기초를 놓았다.

2. 습한 열처리 및 기술 치료
습식 열처리는 T800 스트레치 직물의 생산 공정의 주요 단계 중 하나입니다. 회전 중 또는 후에, 섬유의 습한 열처리는이를 세로 축으로부터 강한 종 방향 응력과 비틀림을 생성 할 수있다. 이 처리는 현미경 수준에서 섬유의 상당한 변화를 유발하여 3 차원 나선형 컬링의 3 차원 구조를 형성합니다. 이 구조는 섬유질에 탁월한 탄성을 제공 할뿐만 아니라 일반 탄성 섬유보다 탄성과 회복을 더욱 내구성을 높입니다.

구체적으로, 습한 열처리는 다음과 같은 방법으로 T800 스트레치 직물의 탄성을 향상시킵니다.
섬유 구조의 최적화 : 습한 열처리는 섬유 내부의 분자 사슬을 재배치하여보다 컴팩트하고 질서있는 구조를 형성합니다. 이 구조는 외부 힘에 노출 될 때 섬유가 변형을보다 효과적으로 저항하여 탄성 회복 속도를 향상시킬 수있게한다.
3 차원 나선형 컬링의 형성 : 습한 열처리로 인한 섬유 비틀림 및 종 방향 응력은 현미경 수준에서 3 차원 나선형 컬링 구조를 형성합니다. 이 구조는 섬유가 스트레치 될 때 더 큰 변형을 생성하고 외부 힘이 방출 된 후 원래 상태로 빠르게 돌아올 수있게함으로써 우수한 탄성을 달성 할 수 있습니다.
내구성의 개선 : 습한 열처리에 의해 형성된 3 차원 나선형 컬링 구조는 섬유 자체의 분자 구조 특성에 의해 결정되기 때문에,이 탄성은 내구성이 높다. 화학적 또는 물리적 방법에 의해 향상된 다른 탄성 직물과 비교할 때, T800 스트레치 직물의 탄성은 더 안정적이고 내구성이 뛰어납니다.
습한 열처리 외에도 T800 스트레치 패브릭의 생산 공정에 일련의 다른 고급 기술 처리가 사용되어 우수한 성능을 보장합니다. 회전 공정 동안, 회전 속도 및 온도와 같은 파라미터를 정확하게 제어함으로써, 섬유의 직경 및 단면 형상을보다 균일하게 만들어 기계적 특성 및 염색 특성을 향상시킬 수있다. 후속 직조 및 마감 과정에서 다양한 공정 방법을 사용하여 직물의 느낌, 광택 및 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

3. T800 스트레치 직물의 적용 및 장점
우수한 탄력성과 다른 우수한 특성 덕분에 T800 스트레치 패브릭은 의류, 가정용 가구 및 액세서리와 같은 많은 분야에서 널리 사용됩니다. 의류 분야에서 T800 스트레치 패브릭은 재킷, 면화 재킷, 다운 재킷, 바지, 비즈니스 정장 및 캐주얼 슈트를 만드는 데 널리 사용됩니다. 그것의 탁월한 탄력성을 통해이 의복은 인체의 다양한 움직임에 더 잘 적응하고 착용의 편안함과 자유를 향상시킬 수 있습니다. T800 스트레치 패브릭은 또한 주름 저항성과 쉬운 치료 특성을 가지고있어 착용 및 유지 보수 중에 이러한 의류가 더 편리하고 걱정이 없습니다.

T800 스트레치 직물은 또한 우수한 수분 흡수 및 빠른 건조 특성, 내마모성 및 치수 안정성을 갖습니다. 이러한 특성으로 인해 T800 스트레치 패브릭은 야외 스포츠 장비, 피트니스 의류 등의 분야에 광범위한 응용 전망을 갖습니다. 야외 스포츠 장비에서 T800 스트레치 패브릭에서는 더 나은 통기성과 땀을 잘게하는 성능을 제공하여 운동 중에 착용자가 더 편안하고 건조하게 만들 수 있습니다. 피트니스 의류에서 우수한 탄력성과 내마모성은 고강도 훈련에서 착용자의 요구를 충족시킬 수 있습니다 .